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      2. 炭漿法選金設備簡介-技術資料-青州統一重工機械有限公司

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        炭漿法選金設備簡介
              炭漿法選金設備(Carbon in Pulp,簡稱CIP),是從完成氰化浸出的礦漿中用活性炭吸附回收金的一種新工藝。1973年世界上第一個工業化CIP廠在美國霍姆斯塔克金礦投產,其后被迅速推廣至世界各國。其工藝過程是:   
        (1)預處理:氰化礦漿在吸附之前要篩分除去粗顆粒物料(如砂粒)和木屑等,以免這些雜質影響吸附及載金活性炭與脫金礦漿的分離,也避免活性炭磨損加速及脫金活性炭再生困難;活性炭在進入吸附槽之前,也應預磨以磨掉尖角和棱邊。如不預磨,這些碎屑將進入脫金礦漿中造成金的損失。
        (2)吸附:往經充分浸出的礦漿中加入活性炭,活性炭吸附氰化礦漿中的金而成為載金炭。吸附在吸附槽(炭漿槽)中進行。吸附槽有多種。處理含泥較細的礦漿,宜采用低速中心攪拌的普通多爾型槽;處理粒度較粗的礦漿,宜用巴丘克空氣攪拌槽。生產中吸附槽串聯使用。吸附完成后,利用炭漿槽上裝有的篩子將載金活性炭和脫金礦漿分離。 
        (3)解吸:對從脫金礦漿中分離出來的載金炭進行脫金處理稱解吸。常用的解吸方法有常壓解吸法和加壓解吸法。解吸在解吸柱中進行,將用清水洗凈的載金炭裝入解吸柱,再用4%的NaCN和2%的NaOH水溶液浸沒炭層,在常壓或加壓條件下加熱至90℃~95℃,2~4小時后開始用水洗滌金,全部解吸時間為12~24小時。解吸后得到富含金的解吸液和解吸炭。 
        (4)沉金:從富含金的解吸液中回收金。從解吸液中沉金的方法主要是電積法。 
        (5)解吸炭再生活化:解吸出金的貧炭經再生后按比例配入新活性炭中并在工藝過程中重復使用。 
        現今黃金生產中所使用的活性炭,國外多為椰子殼炭,國內多為杏核炭。選擇使用活性炭時,主要應考慮活性炭的強度(即耐磨性)、吸附能力、解吸和再生性能、選擇性及價格等,其中以強度最為重要。 
        炭漿法選金設備主要適用于礦泥含量高的含金氧化礦石。我國從80年代起對炭漿法選金設備進行研究。已先后在河南靈湖金礦、吉林赤衛溝金礦等建成20多座炭漿法選金設備提金工廠。  

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